反应器与压力容器
需要同时核对介质腐蚀、设计温度、压力、焊接接头和板材或锻件的交付状态。

需要同时核对介质腐蚀、设计温度、压力、焊接接头和板材或锻件的交付状态。
管材、管板和壳体可能面对不同介质,应分别说明两侧工况、温差、流速和清洗方式。
除牌号外,还要提供管径、壁厚、压力等级、连接形式及法兰、管件和焊材配套要求。
轴、叶轮、阀体和紧固件需要兼顾腐蚀、磨损、载荷与配合公差,不能只按设备主体材料询价。
氯化物、停滞区、沉积和焊接热影响区可能成为局部失效起点。
拉应力、残余应力与特定介质共同作用时,材料耐蚀性不能只看均匀腐蚀率。
升温、两相流、颗粒和局部高速流动会改变原有腐蚀边界。
提供主介质、浓度、杂质、pH、氧化性或还原性,并补充清洗液、启停和异常工况。
说明正常及最高温度、设计压力,以及介质处于气相、液相、两相或可能发生局部浓缩的位置。
明确焊接、成形、机加工、热处理、衬里或复合结构,并标出缝隙、死角和冲刷部位。
列出产品标准、尺寸公差、材料状态、腐蚀或无损检测要求,以及 MTC 和第三方见证。
不同化工介质对材料的要求差异很大。以下牌号可作为资料核对起点,最终应根据介质、温度、压力、制造方式和项目标准确认。